加工フロー
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タナカが誇る最先端の技術を駆使したワークフロー
1.お客様のニーズ
製作内容の確認・打ち合わせをしっかりさせて頂いた上で、作成に取り掛からせて頂きます。
お客様側にて図面などのCADデータはご提供下さい。
2.CADシステム
・3次元ソリッド板金CADシステム(PCLCL 01)
→3次元CADです。ご提供頂いた3次元データの自動展開が可能です。
・2次元ソリッド板金CADシステム(AP100)
→2次元CADです。
3.工場にて加工
本社工場(横浜)・第二工場(千葉)にて製作いたします。
作成内容により加工工場を分けることで、高い品質での製品提供を可能としています。
≫本社工場での加工の流れ
≫第二工場での加工の流れ
4.納品
製造した製品をご納品させて頂きます。
本社工場での加工の流れ
1.レーザー・NC加工
![レーザー・NC加工](/wp-content/uploads/flow_img001.jpg)
【複合機】
レーザー・NC加工に対応した複合機にて製作を進めます。
2.ベンダー曲げ加工
![【RG80EX】](/wp-content/uploads/flow_img002.jpg)
![【FBDⅡ-5012LD】](/wp-content/uploads/flow_img003.jpg)
![【HDS8025NT】](/wp-content/uploads/flow_img004.jpg)
3.デスクパンチャー・バリ取り機加工機・金属研磨機
![【LSP3025Ⅱ】](/wp-content/uploads/flow_img005.jpg)
【LSP3025Ⅱ】
レーザーの次の加工をする機会です。
![【IBT-610Ⅱ】](/wp-content/uploads/flow_img006.jpg)
【IBT-610Ⅱ】
12ミリまでのバリ取りが出来ます。
![【TOGU3】](/wp-content/uploads/flow_img007.jpg)
【TOGU3】
金型を研磨する機械です。
第二工場での加工の流れ
1.NC加工
![NC加工](/wp-content/uploads/flow_img008.jpg)
【複合機】
レーザー・NC加工に対応した複合機にて製作を進めます。
2.ベンダー曲げ加工
![HDS8025NT](/wp-content/uploads/flow_img009.jpg)
![HDS8025NT](/wp-content/uploads/flow_img010.jpg)
3.NCスタット溶接機・縦型溶接機・スポット機・ヘガクリンチプレス・スポット溶接機
![【GUNMAN500】](/wp-content/uploads/flow_img011.jpg)
【GUNMAN500】
500×500の加工が出来ます。
![【VC700W】](/wp-content/uploads/flow_img012.jpg)
【VC700W】
半自動溶接機です。
![【ID-40ⅡST】](/wp-content/uploads/flow_img013.jpg)
【ID-40ⅡST】
アルミ1.5ミリまで加工が出来ます。
![【HP-618型】](/wp-content/uploads/flow_img014.jpg)
【HP-618型】
ネジを圧入する機械です。
![【TS86ki】](/wp-content/uploads/flow_img015.jpg)
【TS86ki】
省スペース・コストダウンを実現した溶接機です。
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金属板金加工のことなら、有限会社タナカにご相談下さい。
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